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重庆塑料颗粒的工艺流程

编辑:重庆石山印刷有限公司时间:2018-07-31

      以pvc为例,简单介绍重庆塑料颗粒的工艺过程  

    造粒工序是将高聚物树脂与各种添加剂、助剂,经过计量、棍合、塑化、切粒制成颗粒状塑料的生产过程,塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品,也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料。  

    树脂有粉末状和粒状两种。  

    用挤出法造粒是最基本和最简单的造粒方法,应用广泛。  

    对于各种塑料成型加工方法,用颗粒料加工与粉料直接加工相比,用造粒的颗粒料的优点如下:  

    (1)加料方便,不需要在加料斗安装强制加料器。  

    (2)颗粒料相对密度比粉末料大,塑料制品强度较好。  

    (3)树脂与各种固体粉末料或液体助剂的混合较均匀,塑料制品的物理性能较均匀。  

    (4)塑料制品色泽均匀。  

    (5)颗粒料种含空气剂挥发物较少,使塑料制品不易产生气泡。  

    (6)重庆塑料颗粒对挤出机和生产环境无污染。  

    生产工艺:  

    1、配料前的准备工作  

    配料前的准备工作包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料干燥、块状添加剂的加热熔化等工序。

   高聚物树脂在生产、包装、运输过程中,可能混入机械杂质或其他杂质,为防止损坏造粒设备和降低产品质量,树脂必须过筛后使用,粉末聚氯乙烯一般采用40目的筛网,颗粒状聚乙烯或聚丙烯过筛,可用比树脂粒径稍大的细丝网过筛。  

    为防止增塑剂内机械杂质或黑色垃圾混入制品,影响产品性能,生产电缆料时,增塑剂一般用60~120目的过滤网过滤〔粘度大的用60目的,粘度小的用120目。  

    对颗粒较粗或容易结团的粉末状添加剂,最好先用增塑剂进行磨浆,以浆料加人,混合分散于树脂中较均匀。磨浆设备为三辊研磨机,磨浆配方一般添加剂与增塑剂的比例为1:1左右,浆料细度指标为60~80μm。

  以上就是重庆塑料颗粒的工艺流程,希望对你有所帮助!

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